Trung Quốc Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. Tin tức công ty

Thiết bị xoay cần là thiết bị chống mài mòn cục bộ, đặc biệt cho giếng lệch và giếng ngang. Thiết bị xoay cần làm cho cần trơn và cần hút quay theo chiều kim đồng hồ, mài mòn sẽ lan đều xung quanh. Giảm mài mòn cục bộ, kéo dài tuổi thọ của phớt trong hộp nhồi và tuổi thọ của cần hút.   Thiết bị xoay cần được lắp đặt trên móc treo cáp. Kẹp cần trơn được đặt trên nắp đầu của thiết bị xoay cần sau khi nó kẹp cần trơn. Khi bộ phận bơm chạy đến vị trí hành trình dưới, cáp giữa thiết bị xoay cần và đầu ngựa sẽ kéo cần truyền động, xoay nó một góc nhất định, Tay cầm truyền động được nâng lên Truyền động bánh cóc để xoay Truyền động trục vít để xoay Trục vít truyền động bánh răng sâu để xoay Hơn nữa, truyền động cần trơn và cần hút để xoay    

Hộp số của bộ phận bơm là một thành phần quan trọng và thiết yếu của bộ phận bơm cần. Hộp số được thiết kế đặc biệt để chuyển đổi chuyển động quay của động cơ chính, chẳng hạn như động cơ điện hoặc động cơ đốt trong, thành chuyển động qua lại cần thiết cho máy bơm cần. Vì vậy, hộp số đóng một vai trò quan trọng trong truyền tải công suất và quản lý chuyển động của máy bơm cần.   Hộp số bao gồm các bộ phận sau,   1. Trục vào 2. Bánh răng vành 3. Trục bánh răng 4. Tay quay 5. Vòng bi và phớt   Tập đoàn Puyang Zhongshi là nhà sản xuất được chứng nhận API 11E cho các bộ phận bơm, và cung cấp hộp số.   

API 11AX Dụng cụ bơm hạ sâu RHA Bơm cần hút Dầu khí cho giếng dầu sâuAPI 11AX Giá bơm cần hút dầu khí Bơm cần được kết nối với cần hút sau khi được lắp ráp trên bề mặt, sau đó được kéo xuống đáy giếng thông qua ống. Do đó, nó thuận tiện cho việc kiểm tra và sửa chữa vì chúng có thể được kéo lên và xuống thông qua ống và phù hợp với giếng sâu hơn. Tuổi thọ của ống có thể được kéo dài để giảm số lần ren của ống được bật và tắt và thời gian sửa chữa. Bơm cần có thể được phân loại thành hai loại: loại cơ khí và loại phớt cốc. Ngoài ra, nó được chia thành ba loại là RHA (bơm cần neo trên cùng thùng giếng nặng cố định), RHB (bơm cần neo đáy thùng giếng nặng cố định) và RHT (bơm cần neo đáy thùng giếng nặng di chuyển).     Công nghệ   Mô hình Đường kính danh nghĩa mm(in) Chiều dài pít-tông m(ft) Hành trình m Hằng số bơm m3/ngày Trong cần hút 20-125TH 32(1.25) 1.2-1.8 (4-6) 0.6-7.3 1.14 ¾ 25-125TH 32(1.25) 0.6-7.3 1.14 ¾ 20-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 25-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 20-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-225TH 57(2.25) 0.6-7.3 3.69 ¾ 30-275TH 70(2.75) 0.6-7.3 5.50 ? 35-325TH 83(3.25) 0.6-7.3 7.70 ? 40-375TH 95(3.75) 0.6-7.3 10.26 1   Lưu lượng sản xuất Hình ảnh chi tiết   Quy trình và vật liệu các bộ phận chính: Thùng bơm:thép carbon trơn mạ (A1), thép carbon thông thường carbonitriding (B1), thép carbon thông thường thấm cacbon (B2), thép hợp kim thấp nitride (B5). Thùng phải được kiểm tra bổ sung, với tần suất 100%, theo các mục sau: Bề mặt bên trong thùng phải được kiểm tra trực quan trên tất cả các thùng theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Đường kính bên trong bề mặt bịt kín của thùng phải được kiểm tra bằng thiết bị thích hợp và theo cách đảm bảo rằng dung sai được chỉ định được duy trì trong toàn bộ chiều dài của thùng. Pít-tông:phun thép 1045 (B1), phun thép 1045 (B2), mạ crôm thép 1045 (A1), mạ crôm kép thép 1045 (A2).         Bi và đế van: thép không gỉ (A1), coban crom (B2), vonfram cacbua (C1), hợp chất niken và carbon (C2), titan cacbua (C3). Các cụm bi và đế phải được kiểm tra bổ sung, với tần suất 100%, theo các mục sau: Tất cả các cụm bi và đế phải được kiểm tra chân không, với bề mặt bịt kín khô, ở mức chân không tối thiểu 19 in. (483 mm) Hg mà không có rò rỉ trong thời gian tối thiểu 3 giây sau khi nguồn chân không bị cô lập. Bi phải được xoay ngẫu nhiên trong đế trong quá trình thử nghiệm.

API 11AX Ống lót giếng sâu RHA Bơm cần hút Thiết bị bơm dầu mỏ cho giếng dầu sâuAPI 11AX Giá bơm cần hút dầu mỏ Bơm cần được kết nối với cần hút sau khi được lắp ráp trên bề mặt, sau đó nó được kéo xuống đáy giếng thông qua ống. Do đó, nó thuận tiện cho việc kiểm tra và sửa chữa vì chúng có thể được kéo lên và xuống thông qua ống và phù hợp với giếng sâu hơn. Tuổi thọ của ống có thể được kéo dài để giảm số lần ren của ống được bật và tắt và thời gian sửa chữa. Bơm cần có thể được phân loại thành hai loại là kiểu cơ khí và kiểu cốc. Ngoài ra, nó được chia thành ba loại là RHA (bơm cần neo trên cùng thùng giếng nặng cố định), RHB (bơm cần neo đáy thùng giếng nặng cố định) và RHT (bơm cần neo đáy thùng giếng nặng di chuyển).     Công nghệ   Mô hình Đường kính danh nghĩa mm(in) Chiều dài pít-tông m(ft) Hành trình m Hằng số bơm m3/ngày Trong cần hút 20-125TH 32(1.25) 1.2-1.8 (4-6) 0.6-7.3 1.14 ¾ 25-125TH 32(1.25) 0.6-7.3 1.14 ¾ 20-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 25-150TH 38(1.50) 0.6-7.3 1.64 ¾ 20-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-175TH 44(1.75) 0.6-7.3 2.24 ¾ 25-225TH 57(2.25) 0.6-7.3 3.69 ¾ 30-275TH 70(2.75) 0.6-7.3 5.50 ? 35-325TH 83(3.25) 0.6-7.3 7.70 ? 40-375TH 95(3.75) 0.6-7.3 10.26 1   Lưu lượng sản xuất Hình ảnh chi tiết   Quá trình và vật liệu các bộ phận chính: Thùng bơm: thép carbon trơn mạ (A1), thép carbon thông thường carbonitriding (B1), thép carbon thông thường thấm cacbon (B2), thép hợp kim thấp nitride (B5). Thùng phải được kiểm tra bổ sung, với tần suất 100%, theo các mục sau: Bề mặt bên trong thùng phải được kiểm tra trực quan trên tất cả các thùng theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Bề mặt bịt kín đường kính bên trong của thùng phải được kiểm tra bằng thiết bị thích hợp và theo cách đảm bảo rằng dung sai được chỉ định được duy trì trong toàn bộ chiều dài của thùng. Pít-tông: phun thép 1045 (B1), phun thép 1045 (B2), mạ crôm thép 1045 (A1), mạ crôm kép thép 1045 (A2).         Bi và đế van: thép không gỉ (A1), coban crom (B2), vonfram cacbua (C1), hợp chất niken và carbon (C2), titan cacbua (C3). Các cụm bi và đế phải được kiểm tra bổ sung, với tần suất 100%, theo các mục sau: Tất cả các cụm bi và đế phải được kiểm tra chân không, với bề mặt bịt kín khô, ở mức chân không tối thiểu 19 inch (483 mm) Hg mà không có rò rỉ trong thời gian tối thiểu 3 giây sau khi nguồn chân không bị cô lập. Bi phải được xoay ngẫu nhiên trong đế trong quá trình thử nghiệm.

Tên sản phẩm: cần hút, cần đánh bóng và phụ kiện Mô tả sản phẩm: Công ty chúng tôi sản xuất và kinh doanh các loại cần hút và cần đánh bóng với nhiều kích cỡ tiêu chuẩn.Các loại thép bao gồm C, K, D, KD, H, HL, HY, v.v.Xử lý bề mặt cần đánh bóng bao gồm lớp đánh bóng và mạ crôm, lớp hợp kim vonfram.Phụ kiện cần bao gồm đầu nối cần hút, khớp nối cần hút và khớp nối nylon đường kính thay đổi, bộ định tâm nylon cần hút, bộ định tâm con lăn cần hút, kẹp cần đánh bóng, thiết bị bịt kín cần đánh bóng, v.v.Cần hút thép đặc được chia thành   :Cần đánh bóng,Cần hút cường độ cao ,Cần hút cường độ cao cần chìm và phần khớp nối, v.v.1 .Cần hút chủ yếu được sử dụng để kết nối cần và bơm cần hút, truyền Cần này chủ yếu được sử dụng để kết nối cáp thép và cần hút dưới lỗ, được bịt kín bằng hộp đóng gói đầu giếng, truyền công suất qua lại đến cần hút dưới lòng đất. Cần được chia theo cấp độ cường độ là Cấp C dành cho giếng dầu nhẹtrung bình, D dành cho giếng dầu trung bình nặng và K dành cho chống ăn mòn và chống mài mòn. Bảng thông số kỹ thuật của phần đầu và cần hút phù hợp như sau: 2.   Sử dụng và lựa chọn cho cần hútCần hút chủ yếu được sử dụng để kết nối cần và bơm cần hút, truyền công suất mặt đất đến bơm cần hút. Cần hút thông thường được chia theo cấp độ tính chất cơ học là cấp C, D và K. Việc lựa chọn cần liên quan đến độ sâu (chiều dài), đường kính và hiệu suất của cần hút. Cấp D để lựa chọn và kết hợp được hiển thị trong bảng sau:        

Thiết bị làm sạch tắc nghẽn bao gồm bình chứa khí nén với van mở nhanh, giải phóng khí nén được lưu trữ trong một luồng khí đột ngột, năng lượng cao Luồng khí được dẫn qua ống xả để sục khí và loại bỏ vật liệu, khôi phục dòng chảy Khi thiết bị phun khí hoạt động, khí trong bình chứa hoặc bể chứa đi trực tiếp vào ống xả với tốc độ phun rất nhanh Điểm quan trọng là xả khí nhanh hơn, tốc độ và lực phun lớn hơn, do đó ảnh hưởng đến lượng vật liệu lớn hơn Thiết bị phun khí có thể được vận hành thủ công hoặc bằng bộ điều khiển vi mô từ xa dựa trên bộ hẹn giờ tuần tự, kiểm soát khoảng thời gian và trình tự bắn của một hoặc nhiều thiết bị phun khí Ứng dụng: Được thiết kế để giải quyết các vấn đề về dòng chảy vật liệu rời trong silo, phễu, máng và đống lưu trữ một cách dễ dàng Được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp như than, luyện kim, hóa chất, nhiệt điện, xi măng và các ngành công nghiệp khác Sử dụng thiết bị phun khí khi rung không khả thi, đây là cách an toàn và dễ dàng để giải quyết các vấn đề tắc nghẽn Có thể được lắp đặt trên phễu nơi vật liệu thường được lưu trữ, khi vật liệu được lưu trữ trong phễu, sau đó kích hoạt thiết bị phun khí để làm lỏng vật liệu, giúp vật liệu chảy trở lại Tính năng: Xử lý tải trọng lớn: luồng khí mạnh và lớn lan ra từ ống xả, có thể thông tắc các vật liệu bị kẹt với khối lượng lớn Được thiết kế cho môi trường nhiệt độ cao: súng phun khí có thể hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ cao, đáng tin cậy và ổn định Tiết kiệm năng lượng: tiêu thụ khí thấp vì chúng thu thập khí và được bắn theo chu kỳ, chúng chỉ yêu cầu một phần nhỏ lượng khí được sử dụng để vận hành bộ rung khí nén Ít bảo trì: 25 triệu lần mà không bị hỏng, thuận tiện để thay thế các bộ phận Tự bôi trơn: thiết kế độc đáo cho bình chứa khí và ổ trục piston, không cần bôi trơn       Công nghệ     Sản phẩm hoàn thiện                

Bi và đế van là bộ phận quan trọng của bơm cần trục, mã API của chúng là V11. IViệc sử dụng trực tiếp chúng quyết định tuổi thọ của bơm. Theo đặc tính ăn mòn của giếng dầu có thể cung cấp các vật liệu khác nhau,Bi và đế van API 11AX có các vật liệu thép không gỉ AISI440C và hợp kim cứng (vonfram cacbua và STELLITE), với các ưu điểm về độ cứng cao, khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn.Mỗi bộ bi và đế van sẽ được kiểm tra chân không để đảm bảo đạt được độ kín hoàn hảo ở tất cả các vị trí tiếp xúc.   Bảng vật liệu API 11AX cho bi và đế van: MÃ HƯỚNG DẪN ĐỘ CỨNG VẬT LIỆU SS Thép không gỉ Bi: HRC 58-65 Đế: HRC 52-56 9Cr18Mo(AISI440C) 6Cr18Mo(AISI440A) ST Đúc hợp kim coban Bi: HRC 56-63 Đế: HRC 50-56 Hợp kim coban, crom và vonfram ST Hợp kim coban, luyện kim bột Bi: HRC 53-60 Đế: HRC 51-57 Hợp kim coban, crom và vonfram TC Vonfram cacbua Bi: HRA 88-89 Đế: HRA 88-89.5 Vonfram với chất kết dính coban    

API 6A vạch ra các yêu cầu nghiêm ngặt về thiết kế, lựa chọn vật liệu, sản xuất và thử nghiệm của thiết bị đầu giếng và cây thông Noel. Chức năng này nhằm mục đích ngăn ngừa các sự cố vận hành và tăng cường an toàn.   Thiết bị giếng API 6A bao gồm:   Đầu ống chống và ống nối; đầu ống thông; Vòng treo ống chống và vòng treo ống thông; Phớt thứ cấp; Cây thông Noel; Bộ điều hợp đầu ống thông; Phụ kiện cho đầu giếng: Chữ thập và chữ T, nắp cây thông, van cổng, van bùn   Tập đoàn Puyang Zhongshi là nhà sản xuất được chứng nhận API 6A, xuất khẩu số lượng lớn các sản phẩm kiểm soát giếng API 6A hàng năm. Chào mừng bạn đến với các yêu cầu của bạn.  

Một van cổng là một van trực tuyến, bật / tắt được thiết kế để mở hoặc đóng hoàn toàn dòng chảy của chất lỏng qua đường ống, cung cấp sự cản trở tối thiểu khi mở và niêm phong chặt chẽ khi đóng.   Thiết kế và vận hànhCấu trúc: van cổng thường bao gồm ba thành phần chính: thân, nắp và trang trí. Hoạt động: van được vận hành bằng cách xoay một bánh tay hoặc đòn bẩy, nâng hoặc hạ cổng vào hoặc ra khỏi dòng chảy chất lỏng.bằng đường kính ống, đảm bảo công suất lưu lượng tối đa.   van cổng API 6A được áp dụng trong dầu khí, đó là cho các phần của đường ống.    

Puyang Zhongshi Group là nhà sản xuất chuyên ngành và hỗ trợ thiết bị cho chất lượng dầu sản xuất thiết bị và phụ kiện.Thiết bị xăm vỏ và phụ kiện đầu giếng.   Lệnh mới sẽ được vận chuyển vào tháng 9 là các thanh hút, thanh đánh bóng, thanh đánh bóng SM và phụ kiện đầu giếng, bao gồm các sản phẩm API 11B và API 6A.   Puyang Zhongshi Group xuất khẩu số lượng lớn máy bơm và các bộ phận, máy bơm, phụ kiện đầu giếng và máy bơm mỗi năm.Các thanh hút và đầu giếng.